在充氣柜產品中首先要關注的就是氣密性的問題，因為如果一旦發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，幾乎所有的產品性能將無法保障。要保障使用壽命≥30年的要求，充氣柜年泄漏率應控制在0.5%/年以下。充氣柜產品的密封結構主要有靜密封和動密封兩種，靜密封方式包括焊接密封和密封圈密封，動密封方式主要有磁流體密封及金屬波紋管密封等。主要問題及解決方案如下。

   (1)焊接密封:采用普通的焊接設備和焊接技術根本無法保證焊縫的氣密性，只有采用氬弧焊或者激光焊進行焊接，才能在壽命期內保障密封的要求。目前最好的焊接方式是采用國際上先進的激光焊接工藝技術，能滿足氣密性、強度、外觀的要求，并且有在線檢測裝置保證焊縫質量。

機器人焊接

(2)密封圈密封是采用最多的密封方式，密封要考慮到密封元件的壓縮量、壽命、可靠性方面的因素以及尺寸標準化、系列化的生產要求。密封表面的處理相當重要，首先用無水酒精清洗整個密封區(qū)域，然后用綢布或不脫屑的高級衛(wèi)生紙擦凈。密封區(qū)域應無劃痕，無銹斑，光亮潔凈，密封槽內不得留有雜物，必要時要用吸塵器吸凈。目前較多采用三元乙丙橡膠O型密封圈。密封圈應認真檢查，不得有任何缺陷，再用無水酒精擦洗其表面，待酒精揮發(fā)干凈后，表面均勻涂上真空硅脂，最后將處理好的密封圈放在槽內，按要求安裝封蓋。

環(huán)網柜側闊套管采用密封圈密封（表面涂抹硅脂）

(3)動密封是充氣類開關設備必須面對的問題。傳統(tǒng)的動密封也是采用密封圈來實現(xiàn)，這種結構在開關不操作時相當于靜密封，氣密性容易保證，但是在開關操作過程中經常伴有漏氣現(xiàn)象，這一弊端在直動密封尤為突出。為了克服這一弊端，充氣柜產品在設計中，都是把密封圈的動密封轉為靜密封，直動密封一般采用金屬波紋管結構，轉動密封則采用磁流體密封，既提高了傳動效率，同時也避免了密封圈受損。

環(huán)網柜氣箱與操作機構連接處采用動密封

(4) 檢漏環(huán)節(jié)的控制是保證產品氣密性的關鍵工序。目前，比較嚴謹?shù)臋z測控制方式是:在產品生產的零件生產、氣箱裝配和整機裝配三個不同階段全部進行氣密性檢測，實行三級控制，任何一級檢測不合格不得轉序。在檢測儀器設備方面，很多企業(yè)仍然在使用傳統(tǒng)的手持式氣體檢漏儀，已經相對落后了;當前最先進的檢測手段是采用真空箱法進行氨質譜氣密性檢測，同步對真空箱和被檢工件抽真空，保持工件內外壓力差恒定，提高檢測效率的同時又能最大限度地保護產品不受損傷。

氦檢設備